富士フイルム株式会社　富士宮工場

●事業所の概要

工場全景 　富士フイルム富士宮工場は、富士山の南西山麓に位置し、清澄な空気、雪解け水による豊富な湧水などの恩恵を受け、精密化学にとってまたとない立地条件にあります。高度な製造技術や品質管理技術に基づき、各種ＰＥＴフイルム、電子ディスプレイ材料、Ｘ−レイフイルム、写真用印画紙用紙などを生産する先進工場として、生産活動を続けています。著しい進展を示す情報化社会において、当工場の担う製品領域はますます拡大し、その重要性を高めています。 　１９６３年の工場創立以来、生産活動に伴う環境への影響を正しく認識し、環境を大切にする風土を先人から引継ぎ教育伝承するとともに、その情報を積極的に公開し、環境に対する地域・社会の皆様の声を真摯に受け止め、環境保全に日々努力してきました。

●レスポンシブル・ケア活動

富士宮工場では、１９９２年にＩＳＯ９００１、１９９７年にＩＳＯ１４００１を認証取得、今年度統合ＩＭＳシステムの認証取得に向け準備を進めています。今回は具体的な活動の中から、節水活動と省エネルギー・ＣＯ２削減活動を紹介します。 ＜節水活動＞ 　創立以来豊富な地下水と河川水で生産の水を賄ってきましたが、生産規模の拡大に伴い節水型設備の導入などを繰り返し行い、一度も取水制限を変えることなく今日に至っています。最近では、２０００年に使用量が地下水の取水制限である、６７,５００トン／日を超え、河川からの取水もあるのですぐには生産に影響はないものの、渇水で河川の水量が減る可能性をリスクと捉え、大規模な節水活動を展開しました。 　従業員全員参加による「見える化」活動で、使用水量を流量計等で日々チェック、使用量が増えれば原因を探し、すぐに対策を講じました。この繰り返しで、生産に適切な流量を突き止め、無駄な使用を減らしました。バルブにも開閉や開度を表示、バルブの「見える化」を図りました。 　更に５〜６ケ月先の地下水位を、地下水位と雨量からシミュレーションする「渇水予測システム」として従業員自ら開発、渇水リスクが高いと判断すると、事前に対策を打ち操業への影響を抑える体制を取りました。 　こうした取り組みや、従業員啓発・リスクコミュニケーションにより、２００５年には１万トン／日の削減で地下水の取水制限を下回り、更に現在では２万７０００トン／日余りの節水に成功しています。 ＜省エネルギー・ＣＯ２削減活動＞ 　工場では省エネルギー、ＣＯ２削減の両面から積極的に活動を進めています。工場内でＩＭＳ委員会の他に特定課題推進委員会として「温暖化対策委員会」を設置、ムダ・ロスの削減のみならず、製品の処方や製造工程の条件から見直す活動を行っています。また従業員全員への啓発として「温暖化対策通信」の発行、従業員一人ひとりが会社でも家庭でも地球環境に優しくなるために、全社で行っている実践型啓発活動「アイスチャレンジ」に積極的な参加を促すなど、幅広く活動しています。 　また、ＣＯ２削減にも早くから着手しました。２００２年には自家発電プラントのガスタービン・コンバインド設備を重油から天然ガスに燃料転換し、最近では２００７年に最新型の高効率ガスエンジン・コジェネレーションを導入して発電設備の再編成を行いました。 　こうした努力により、２０１２年目標では２００３年に比べ、生産面積あたりのエネルギーは約２９％減、ＣＯ２排出量は約３４％減と大幅な省エネルギー、ＣＯ２削減を達成できる見込みです。

●地域とのコミュニケーション

ガスエンジン・コジェネレーション設備 　 2011年２月　環境対話集会 　富士宮工場が立地する富士宮市大中里地区の皆様を中心に、年に１回「環境対話集会」を開催、工場の環境への取り組みについて説明し、皆様が疑問に思われていること、ご意見、ご感想等を話していただき、地域の環境保全活動に生かしています。本年度は中学生も参加し、環境管理設備見学も組み込み、理解を深めていただきました。　また、地元の方々と従業員の有志で構内を流れる清水川の清掃を行ったり、企業・学校からの環境関連設備見学受け入れ、富士宮市主催の環境フェアｉｎ富士宮に出展し環境・省エネルギーの取り組みを展示する等、地域とのコミュニケーションを大切にしています。

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